הסיבות לתופעה קשורות בעיקר לסביבת העבודה של מערכת הממברנות, תכנון הבחירה, התקנה ובנייה, ניהול תפעול וביצועי מוצר הממברנה. בנוסף, יש לו קשר מסוים עם מערכת הממברנה (MBR, UF או RO) עצמה.
גורם משמעותי:
ביצועי מוצר ממברנה.
עבור מערכת ה- UF, למניעת עכירות וההידרופיליות של הממברנה עצמה יש השפעה רבה יותר על השטף. לאחר שערך השטף נמוך לתקופה מסוימת, יכולת העיבוד של MBR ו- UF תפחת. לשם כך ניתן לבחור קרום PVDF מחוזק עם אנטי זיהום חזק וניקוי והתאוששות טובים, בשילוב שטיפת אוויר ונימה רציפה, אפקט הניקוי טוב מאוד. באשר למערכת MBR, יש צורך להשתמש בקרום MBR רירית נימה רציפה הידרופילית כדי להבטיח את ייצור המים ואיכות המים.
גורמים חשובים אחרים:
1. סביבת עבודה
טמפרטורת מי הכניסה נמוכה מטמפרטורת התכנון (בדרך כלל עקב שינויים עונתיים), מה שיגרום לביצועי יציאת הממברנה לרדת; שינויים בסוגי המזהמים, ריכוז וצמיגות המים באיכות המים יגרמו גם לחדירות המים של קרום ה-&# 39 להיות נמוכה מהצפוי. כדי לפתור בעיות אלה, יש לקחת בחשבון את טווח התנודות של טמפרטורת המים הנמוכה ביותר ואיכות המים לאורך השנה בתחילת תכנון מערכת הממברנות, ולהשאיר מרווח בטיחות מסוים בבחירת שטח הממברנה.
2. עיצוב בחירה
בשל ניסיון תכנון לא מספיק, התחשבות יתרה בעלויות, מרווח הבטיחות שאינו מספיק באזור הממברנה שנבחר, והערכת יתר של שטף המים של ייצור הממברנה וכו ', תביא לכך שהקרום לא יגיע ליכולת התכנון. בין אם מדובר בקרום MBR, קרום UF או קרום R0, יש להבטיח שטח קרום מספיק. לחץ לא מספיק ופיזור נוזלים לא אחיד יכולים להוביל לסטיות של זרימת מים או אוויר, אשר ישפיעו גם על ביצועי הממברנה הכוללים, במיוחד עבור מערכות UF ו- Ro. במערכות RO, אם קצב זרימת פני הקרום נמוך מדי, הוא יגרום להפקת מזהמים ויגרום לסתימות. הפיתרון הוא שיפור העיצוב של משאבות, מעגלי מים ומעגלי אוויר כך שמערכות ממברנות מרובות יוכלו לחלוק את עומס העיבוד ולהימנע מכמה ממברנות שעומסות יתר לייצור מים וכמה ממברנות אינן מתפקדות. אם תכנון פונקציית הניקוי והתחזוקה אינו מספיק, במיוחד פונקציית השטיפה העצמית ללא מי מוצר, ניתן לפתור אותה על ידי שיפור העיצוב של שטיפת אוויר, שטיפת מים ושטיפה כימית, וקביעת פרמטרים מתאימים כגון תדירות כביסה ומים כרך. אין מכשיר הגנה לפני המסנן לפני הכניסה לקרום, מה שיגרום לחסימת מערכת הממברנה. הפיתרון הוא: עבור מערכת ה- MBR, הוסיפו רשת דקה במיוחד בגודל 13 מ"מ; עבור מערכת UF, הוסף מסנן גס ברמה של 100um; עבור מערכת R0, הוסף מסנן דיוק ברמה 5um. במערכות UF ו- RO ייחסם גם רפש מיקרוביאלי, מה שישפיע על ייצור המים הרגיל של הממברנה. הפיתרון הוא: להוסיף מעקר אולטרה סגול או להוסיף קוטל פטריות; עבור מערכת קרום ה- RO, השתמש במעכב אבנית ללא זרחן כדי להאט את צמיחתם של מיקרואורגניזמים; לנקות ולתחזק את המערכת באופן קבוע. יכולת הקדם טיפול נמוכה מדי או שההשפעה הופכת לקויה, מה שמוביל להידרדרות באיכות מי הממברנה, מה שמשפיע מאוד על מערכת הממברנה, במיוחד על מערכת ה- RO. הפתרון הוא שיפור הטיפול המקדים כדי להבטיח את איכות המים המשפיעים של מערכת הממברנה; עבור מערכת UF, שפר את ההשפעה של המסנן המוקדם; עבור מערכת RO, וודא כי מדד זיהום ההשפעה (SDI) הוא כשיר.
3. התקנה ובנייה
בתהליך ייצור והתקנת מערכות הממברנות, אי ניקוי הפסולת בזמן יביא לזיהומים שיורית מוגזמים, אשר ישפיעו על ביצועי ייצור המים של הממברנה. במיוחד ריתוך סיגים, חדים או חוטים וכו ', עלול לגרום נזק ללהיטי הממברנה ובקרומים במקרים קשים. עבור קרום MBR, יש צורך לנקות את הזיהומים בבריכה לפני הכניסה למים; למערכות UF ו- RO, יש לשטוף תחילה את מערכת הצנרת הקדמית, להפעיל את המסנן המקדים ואז להיכנס למים.
4. ניהול מבצע
תוספת נכונה של כימיקלים, במיוחד מעכבי אבנית, חשובה מאוד למערכת ה- RO. בנוסף, על פי תנאי העבודה, יש לשטוף בזמן או לקחת שטיפת תרופות כדי להחזיר את ביצועי הממברנה. ניסיון לא מספיק בתכנון מוביל לקצב התאוששות גבוה, או שפעולות אנושיות עולות על קצב התאוששות התכנון, מה שעלול גם להוביל לירידה ביכולת עיבוד הממברנה. עבור מערכת ה- UF ניתן להשתמש בסינון צולב במקום בסינון ללא מוצא; עבור ממברנות RO, יש צורך להגדיל את זרימת המים המרוכזים, להפחית את קצב ההתאוששות, להפחית את מספר הקרומים בסדרה או להגדיל את זרימת ההחזרה.
